Siafftiau Modur Cymysgydd Bwyd Siafft Llinol

Siafftiau Modur Cymysgydd Bwyd Siafft Llinol

Mae gan ein siafftiau modur nodweddion cryfder uchel, gofynion manwl uchel, ymwrthedd gwisgo da, ymwrthedd cyrydiad da a pherfformiad prosesu da i sicrhau perfformiad a bywyd gwasanaeth y modur.

Mae angen i weithgynhyrchu'r siafft modur cymysgydd reoli gofynion deunyddiau, technoleg prosesu ac ansawdd yn llym i sicrhau bod ansawdd a pherfformiad y siafft yn bodloni gofynion y defnydd. Yn gyffredinol, ystyriwch yr agweddau canlynol:

1. Dewis deunydd: Mae'r siafft modur fel arfer wedi'i wneud o ddur aloi cryfder uchel neu ddur di-staen. Mae angen pennu'r dewis o ddeunydd yn ôl ffactorau megis yr amgylchedd y defnyddir y cymysgydd ynddo, y llwyth, a maint y siafft.

2. Technoleg prosesu siafftiau: Mae technoleg prosesu'r siafft modur fel arfer yn cynnwys cysylltiadau lluosog megis troi, malu, a drilio. Mae angen i'r cysylltiadau hyn reoli cywirdeb peiriannu yn llym i sicrhau bod diamedr, hyd, crwn a dimensiynau eraill y siafft yn bodloni'r gofynion.

3. Triniaeth arwyneb: Er mwyn gwella ansawdd wyneb a bywyd gwasanaeth y siafft modur, mae angen triniaeth arwyneb yn gyffredinol. Er enghraifft, gellir defnyddio sgwrio â thywod, caboli, electroplatio a dulliau eraill i drin wyneb y siafft.

4. Cynulliad ac arolygu: Ar ôl i weithgynhyrchu'r siafft gael ei gwblhau, mae angen cydosod ac archwilio hefyd. Wrth gydosod, dylid rhoi sylw i leoliad a ffit y siafft i sicrhau y gellir gosod y siafft yn gywir yn y cymysgydd. Yn ystod yr arolygiad, mae angen cynnal archwiliadau ar ddimensiynau, caledwch, a rhediad echelinol i sicrhau bod ansawdd y siafft yn bodloni'r gofynion.

Paramedr Cynnyrch (Manyleb)

Manylion Cynnyrch